Die Neudefinition von Staubkontrolle und Sicherheit im Schüttguttransport
In Branchen, in denen der Import von Rohstoffen eine zentrale Rolle für die Produktionsprozesse spielt, ist die Gewährleistung der Sicherheit sowohl der Produkte als auch der Arbeitskräfte von größter Bedeutung. Unternehmen, die viele verschiedene Schüttgüter verarbeiten, die von unterschiedlichen Standorten stammen, stehen vor der Herausforderung, die wirtschaftlichste, ökologischste und sicherste Lösung für die Handhabung ihrer Importe zu finden. Der Umgang mit diesen Materialien, insbesondere beim Be- und Entladen, kann aufgrund der Freisetzung von gesundheitsschädlichem Staub ein Gesundheitsrisiko darstellen. Ab Juli 2024 wird Australien die Verwendung, Lieferung und Herstellung von Kunststein verbieten, um die Arbeitnehmer vor der Exposition gegenüber Silikatstaub zu schützen. Diese neue Vorschrift wird Exporteure, Importeure und Hersteller von Materialien, die in Kunststein enthalten sind, dazu veranlassen, ihre Methoden zur Handhabung dieser Materialien in ihrer „Rohform“ zu überdenken.
Beim Umschlag und Transport von Schüttgütern in FIBCs können Staubpartikel in die Luft gelangen, wobei Silikatstaub eine besonders gefährliche Komponente darstellt. Bei den herkömmlichen Be- und Entlademethoden für FIBCs kann es zu einer unbeabsichtigten Staubverteilung in der Luft kommen, die eine potenzielle Gefahr für die Beschäftigten und die Umgebung darstellt. Dieses Szenario kann in jedem Unternehmen, das Schüttgut verarbeitet, beobachtet werden. Der Füllstutzen in den FIBC oder der Füllstutzen des FIBC selbst sind nur selten mit einer staubdichten Dichtung zum Befüllen oder Entladen versehen. Selbst wenn die angebrachten Vorrichtungen z. B. eine aufblasbare Dichtung haben, wird, sobald der FIBC wieder vom Einfüllstutzen gelöst oder aus dem Entladetrichter gehoben wird, Staub freigesetzt, bis der FIBC verschlossen und in den Müll gegeben wird.
Das Problem wird noch deutlicher, wenn das Material in Einheiten mit geringerem Volumen wie 30-kg-Säcken verpackt ist. Ein Schiffscontainer im intermodalen Verkehr in Europa kann bis zu 28 Tonnen Material laden, die normalerweise in 28 FIBCs verteilt werden. In einem früheren Artikel haben wir hervorgehoben, wie der Transport von Schüttgütern in Linerbags die Zeit pro Containerbe- und -entladung reduzieren und durch die Verringerung der Handhabungsschritte Einsparungen erzielen kann. Für die oben erwähnte Herausforderung, die Sicherheit der Arbeiter beim Umgang mit staubigen Schüttgütern zu gewährleisten, kann der Linerbag ebenfalls ein Teil der Lösung sein.
Das Befüllen und Entleeren eines Containers mit Schüttgut erfordert nur eine Anschlussstelle pro Container, während bei FIBCs jeder einzelne von ihnen an den Befüll- oder Entleerungsanschluss angeschlossen und wieder entfernt werden muss. Das bedeutet 28 Arbeitsschritte und Möglichkeiten zum Entweichen von Staub pro Container. Die Vorteile von Linerbags liegen auf der Hand. Ihr Material kann aus einzelnen PE- oder PP-Folien bestehen, da der Seecontainer, in den sie eingebaut sind, ihre Außenwände stützt. Diese Gewebe sind staubdicht und schützen die Arbeitsumgebung vor dem Material. FIBCs können auch mit diesen staubdichten Schichten hergestellt werden, aber sie benötigen immer noch zusätzliche Schichten aus Kunststoffgewebe, um ihnen ihre selbsttragende Stärke zu verleihen. Wir haben schon früher über die Verringerung von Kunststoffabfällen durch die Verwendung von Linerbags gesprochen.
Linerbags sind auf dem Vormarsch. Immer mehr Unternehmen ändern ihre Lieferkettenmethoden, um die Verwendung von Linerbags zu ermöglichen. Es gibt Varianten für jedes Schüttgut, das rund um den Globus transportiert wird. Die größte Herausforderung besteht darin, Anlagen zum Befüllen und Entladen von Linerbags zu finden, die unseren Industriestandards entsprechen und die Sicherheit der Mitarbeiter erhöhen. WWTec entwickelt diese Lösungen seit über 20 Jahren. Ihre Maschinen ermöglichen es den Kunden nicht nur, die Vorteile von Linerbags zu nutzen, sondern sie gehen noch einen Schritt weiter. Mit Blick auf die Sicherheit bietet WWTec Geräte mit verschiedenen Zusatzoptionen wie aufblasbare Dichtungsanschlüsse, Linerdrucküberwachung, Staubfilter- und Umlenkungssysteme, Sauerstoffüberwachung und vieles mehr. In Sachen Sicherheit ist WWTec auch Spezialist für Explosionsschutz und bietet Maschinen für Containerbeladung und Conatainerentlaung mit ATEX-Zertifizierung an.