„Schiri, wie lang is‘ noch!?“

Ein Satz den jeder Kreisliga-Kicker schon oft gehört hat. Damit ist jetzt zumindest bei Heimspielen des SV Marienrachdorf Schluss. Gemeinsam mit den ortsansässigen Firmen Bioturm GmbH und Starnet haben WWTec und Siloadmaxx GmbH & Co KG eine digitale Anzeigetafel gesponsert.

Der SV Marienrachdorf zeichnet sich seit vielen Jahren durch eine exzellente Jugendarbeit aus und schafft es als einer von sehr wenigen Vereinen in unserer Region noch größtenteils ohne Spielgemeinschaft auszukommen. Besonders diesen Aspekt finden wir unterstützenswert und haben uns gerne beteiligt.

Wir haben uns dann auch gefreut als beim Derby zur Einweihung der Anzeigetafel ein ordentlicher 6:0 Heimsieg auf der Anzeigetafel stand.
Natürlich wünschen wir dem SVM, dass auf lange Sicht stets mehr Tore für die Heimmannschaft angezeigt werden dürfen.

Die WWTec GmbH & Co. KG, ein Unternehmen, das sich auf Schüttgutlösungen spezialisiert hat, freut sich, bekannt zu geben, dass es die Zertifizierung „Sicherheits Certifikat Contraktoren“ (SCC) erhalten hat. Diese Zertifizierung ist eine wichtige Anerkennung des Engagements des Unternehmens für die Sicherheit am Arbeitsplatz und seiner Bemühungen, eine sichere und gesunde Arbeitsumgebung für seine Mitarbeiter und Kunden zu schaffen.

Das SCC-Zertifizierungssystem wurde speziell für Auftragnehmer entwickelt, die in Hochrisikobranchen wie dem Baugewerbe, der chemischen und petrochemischen Industrie tätig sind, und verlangt von den Auftragnehmern die Einhaltung strenger Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltmanagementstandards, einschließlich Verfahren zur Risikobewertung, Unfallverhütung und Notfallmaßnahmen.

Die SCC-Zertifizierung ist ein strenger Prozess, der eine Bewertung des Gesundheits- und Sicherheitsmanagementsystems des Unternehmens, eine Inspektion vor Ort sowie eine Bewertung der Qualifikationen und der Ausbildung der Mitarbeiter umfasst. WWTec hat zusammen mit seinem Partner Hagen Consulting sorgfältig daran gearbeitet, robuste Gesundheits- und Sicherheitsmanagementsysteme zu implementieren, die den höchsten Standards entsprechen.

„Wir sind stolz darauf, die SCC-Zertifizierung erhalten zu haben, die unser Engagement für die Sicherheit am Arbeitsplatz und unser Bestreben, unseren Kunden ein Höchstmaß an Service zu bieten, unter Beweis stellt“, sagte WWTec-Geschäftsführer Lars Hanses. „Wir wissen, wie wichtig es ist, ein sicheres und gesundes Arbeitsumfeld aufrechtzuerhalten, und wir sind bestrebt, unsere Gesundheits- und Sicherheitspraktiken kontinuierlich zu verbessern.

WWTec fügte die SCC-Zertifizierung zu seiner bereits bestehenden ISO 9001:2015-Zertifizierung hinzu. Dies ist ein Beweis für das Engagement des Unternehmens für hervorragende Leistungen in allen Aspekten seines Geschäfts. Die Kunden des Unternehmens können sicher sein, dass sie mit einem vertrauenswürdigen Partner zusammenarbeiten, bei dem Sicherheit und Zuverlässigkeit an erster Stelle stehen. WWTec freut sich darauf, auch in Zukunft innovative und effiziente Lösungen für die Verladung von Schüttgütern anzubieten und dabei die höchsten Standards für die Sicherheit am Arbeitsplatz einzuhalten.

Eine Kopie unseres Zertifikats finden Sie im Bereich „Downloads“.

Lebensmittelverarbeitende Unternehmen legen bei der Auswahl von Industrieanlagen für ihren Betrieb Wert auf mehrere Schlüsselfaktoren. Effizienz ist ein Hauptanliegen, da sie Produktionsprozesse optimieren und die Verschwendung minimieren wollen. Anlagen, die einen hohen Durchsatz, eine schnelle Verarbeitung und rationalisierte Arbeitsabläufe ermöglichen, werden sehr geschätzt.

Ein weiterer entscheidender Aspekt ist die Verlässlichkeit. Unternehmen suchen nach langlebigen und robusten Geräten, die den hohen Anforderungen der Lebensmittelverarbeitung standhalten. Die Fähigkeit, über längere Zeiträume hinweg ohne häufige Ausfälle oder Störungen zu arbeiten, ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktivität und die Erfüllung der Kundenanforderungen.

Die Einhaltung von Lebensmittelsicherheits- und Qualitätsstandards ist eine nicht verhandelbare Anforderung. Unternehmen suchen nach Geräten, die die strengen gesetzlichen Richtlinien erfüllen, um die Integrität und Sicherheit ihrer Produkte zu gewährleisten. Eigenschaften wie hygienisches Design, leichte Reinigbarkeit und die Einhaltung von Hygieneprotokollen sind sehr gefragt.

Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit sind ebenfalls wünschenswerte Eigenschaften. Verarbeitende Unternehmen verarbeiten oft eine breite Palette von Lebensmitteln, und Geräte, die mit unterschiedlichen Zutaten, Verfahren und Verpackungsanforderungen umgehen können, stellen einen erheblichen Mehrwert dar. Die Flexibilität zur Anpassung an künftige Produktdiversifizierungen oder Prozessänderungen ist ein wichtiger Aspekt.

Siloadmaxx-Schüttgutverladeanlagen eignen sich nicht nur für Branchen wie den Bergbau und die Petrochemie, sondern auch für die Lebensmittelindustrie. Das Unternehmen ist in der Lage, Maschinen herzustellen, die dem HACCP-Standard (Hazard Analysis and Critical Control Points) entsprechen, einem international anerkannten Managementsystem für Lebensmittelsicherheit.
Maschinen von Siloadmaxx können für Unternehmen in der Lebensmittelbranche nützlich sein, beispielsweise in der Stärke-, Kaffee-, Zucker- und Kakaoindustrie, mit denen das Unternehmen und sein Partner WWTec GmbH & Co. KG (www.wwtec-solutions.de) bewährte Erfahrungen gesammelt haben. Die Schüttgutverladeanlagen können dazu beitragen, die Produktionseffizienz zu steigern, die Kosten zu senken und die Sicherheit und Qualität von Lebensmitteln während des Verladevorgangs zu gewährleisten (oder sogar zu verbessern).

Die Siloadmaxx-Systeme wurden entwickelt, um Gefahren für die Lebensmittelsicherheit in allen Phasen des Verladeprozesses – von den Rohstoffen bis zu den fertigen Produkten – zu vermeiden und zu verringern. Als wichtiger Bestandteil der Lieferkette stellen die Be- und Entladeanlagen sicher, dass Ihr Material in einem vollständig geschlossenen Prozess von Ihrer Produktion oder Ihrem Lagersilo zum Kunden gelangt.

Kontaktieren Sie Siloadmaxx jetzt unter info@siloadmaxx.com, um herauszufinden, wie Siloadmaxx Sie bei der Handhabung Ihres Materials für die Be- und Entladung von Seecontainern unterstützen kann.

Wir dürfen uns vorstellen

Herzlich Willkommen auf der neuen Homepage der WWTec GmbH & Co. KG. Wenn Sie es bis zu diesem Artikel geschafft haben, dann haben Sie sich bereits gut umgesehen. Wir werden auf unserer Seite die neuesten Informationen zu unseren Lösungen im pneumatischen Handling von Schüttgütern vorstellen. Bisher kannten Sie uns als exklusiven Dienstleister der Siloadmaxx rental & sales GmbH. In dieser Funktion sind wir selbstverständlich auch weiterhin für Sie da.

Unser Know-How im Bereich der pneumatischen Verladung von Schüttgütern in Standard-Seecontainer haben wir über die letzten Jahre auf weitere Prozesse und Anwendungen übertragen. Für maßgeschneiderte Lösungen zu Ihrem Prozess sind wir der richtige Ansprechpartner. Unsere Unternehmensgröße ist uns hierbei ein Vorteil. Jedes Projekt wird von einem Ihnen zur Verfügung stehenden Projektteam exklusiv bearbeitet. Mit unserer komplett integrierten Wertschöpfung betreuen wir Ihren Prozess vom ersten Engineering bis zur Schulung bei der Inbetriebnahme. Insbesondere bei ATEX-Prozessen haben wir uns in einer wachsenden Nische gute Referenzen aufgebaut.

Wenn Sie vor einer Herausforderung stehen, um Ihr Material effizient und sicher von A nach B zu fördern, sind wir der richtige Ansprechpartner. Senden Sie uns einfach eine Mail mit Ihren Spezifikationen und wir werden gemeinsam eine Lösung finden.

Wir freuen uns darauf von Ihnen zu hören!

Die Geschichte der WWTec GmbH & Co. KG reicht nun schon weit mehr als 20 Jahre zurück. Der Name hat sich in dieser Zeit so oft gewandelt wie auch das Geschäftsmodell. Alles fing mit dem Handel von Nutzfahrzeugen an. Um das Jahr 2006 kam dann die Verbindung über den Kundenstamm zu Containertransporten und deren Beladung. Die Planung der heute bekannten Siloadmaxx-Maschinen begann und war der Grundstein für die stattgefundene Entwicklung des Unternehmens.

Zur Fokussierung der Tätigkeiten wurde die Siloadmaxx rental & sales GmbH gegründet. Mit starken Partnern wollte man eine schnelle Marktdurchdringung erreichen. Diese wurde durch fast weltweite gewährte Patente unterstützt. Während dieser Zeit profitierten beide Unternehmen voneinander. Die WWTec konnte ihr Know-How im Bereich der pneumatischen Schüttgutverladung stetig erweitern, während die Siloadmaxx einen global agierenden Servicepartner zur Verfügung hatte.

Seit jeher lebt diese Partnerschaft nun fort. Die WWTec unterstützt die Siloadmaxx weiterhin weltweit vom Vertrieb, über das Engineering bis zu Inbetriebnahmen und Wartungen. Siloadmaxx ist mittlerweile eine international bekannte Marke als Premiumanbieter in der pneumatischen Be- und Entladetechnik für Standard-Seecontainer. Es gibt kein Schüttgut für das Siloadmaxx keine Lösung parat hat. WWTec hat sich weiterentwickelt und sein gesammeltes Wissen auf weitere Prozesse und Anwendungen übertragen. Heute baut die Firma maßgeschneiderte Lösungen für das Handling jeglicher Schüttgüter – auch außerhalb der Verladungen von Containern. Insbesondere bei ATEX-Prozessen hat sich WWTec in einer wachsenden Nische gute Referenzen aufgebaut.

WWTec & Siloadmaxx auf der Titelseite!

In der ConTraiLo-Ausgabe März 2022 sind wir mit unserem Angebot rund um die Be- und Entladung von Containern auf der Titelseite vertreten.
Passend dazu hat das Redaktionsteam unseren Werdegang vom Nutzfahrzeug-Händler zum Schüttgutspezialisten abgedruckt. Welche Herausforderungen wir auf diesem Weg gemeistert haben und auf welche weiteren Bereiche wir unser Know-How im Schüttguthandling heute anwenden, lesen Sie im verlinkten Artikel: WWTec und Siloadmaxx in CTL 2_2022

Als die Anfrage aus Finnland zum Handling von Torfpellets kam, war man bei WWTec eigentlich schon für das gesamte Kalenderjahr voll ausgelastet. Selbstverständlich haben wir uns trotzdem in Abstimmung mit dem Kunden über die gewünschte Lösung ausgetauscht. Torfpellets sollten von einer Lagerhalle in einen 300m entfernten Reaktor gefördert werden. Normalerweise geschieht das über eine pneumatische Förderleitung. Man brauchte aber noch eine Standby-Lösung für Ausfallzeiten und Wartungsarbeiten. Schnell wurde klar, dass wir für den gewünschten Prozess keine neue Maschine bauen konnten – die zeitliche Zielsetzung sowie die personellen Ressourcen waren einfach zu knapp. Hinzu kam, dass zu diesem Zeitpunkt ein extremer Rückstau in den Lieferketten zu vorher nie dagewesenen Wartezeiten bei Standard-Bauteilen führte.

Viele Firmen hätten hier wahrscheinlich einen Auftrag abgelehnt. Unser Team bei WWTec hat die besondere Gabe Lösungen out-of-the-box zu „erfinden“. Ein Mitarbeiter mit Verbindung zur Landmaschinentechnik kam auf die Idee gebrauchte Kartoffelbandwagen zu nutzen, um die Torfpellets von der Lagerhalle zum Silo zu bringen. Dort fahren die Wagen rückwärts an einen Hopper mit Filter und Zellenradschleuse. Die Förderbänder bewegen das Material in den Hopper und von dort wird pneumatisch hoch in das Silo gefördert. Benötigte Förder- und Prozessluft stellen wir mit eigenen Kompressoren her, die in einem nebenstehenden 20-Fuß-Standardcontainer verbaut sind. So läuft die Maschine autark und ist unabhängig von Wartungsarbeiten am existierenden Förderstrom.

Da der Staub von Torfpellets explosiv ist, musste das ganze gemäß ATEX-Richtlinie angepasst und geprüft werden. Hier haben wir mit Bureau Veritas einen hervorragenden Partner, der uns von der Entwicklung bis zur Abnahme vor Ort unterstützt. Mit dem beschriebenen Equipment vom Gebrauchtmarkt und aus dem bestehenden WWTec-Mietpark konnte diese Anlage in einer wirtschaftlich schweren Phase in Rekordzeit fertiggestellt werden. Der Kunde freut sich über eine flexible, mobile und vor allem sichere Lösung für das Handling von Torfpellets.

Artikel zu Junior Cube + SX Anzeige als PDF

 

Die Umstellung von FIBCs auf lose Containersendungen war nie einfacher – auch über den Ozean hinweg. Für ein neu gebautes Werk wollte man zum einen flexibler bei der Warenannahme als auch kosteneffektiver beim Transport arbeiten. Mit dem Junior Cube Entlademodul konnte WWTec eine maßgeschneiderte Lösung aus seinem Baukasten liefern, die beide Vorteile kombiniert.

Neben dem reinen Entlademodul stellt WWTec auch die peripher benötigten Prozessressourcen in einem Technikcontainer zur Verfügung. So finden sich Förder- und Prozessluftkompressoren als auch die Steuerung der Anlagen in einem beigestellten 20-Fuß-Standardcontainer. Diese Bauweise hat neben dem einfachen Transport nach Korea weitere Vorteile. Der Kunde wird die Anlage nicht das ganze Jahr durchgehend nutzen. Für diese Phasen bietet der Standardcontainer genügend Stauraum, um auch das Junior Cube Entlademodul unterzubringen. Dann kann der Container nach dem Trennen der Luft- und Stromverbindungen bequem an einem nicht benötigten Platz eingelagert werden.

Hier ist WWTec aber noch nicht fertig mit der gebotenen Flexibilität. Die im Technikcontainer verbauten Kompressoren kann der Kunde auch für die Entladung von Silofahrzeugen verwenden. Hierfür muss der Bediener lediglich auf dem Touchpad den gewünschten Betriebsmodus auswählen und kann über 2 anzuschließende Kupplungen die sichere Entladeleitung herstellen. Über das Touchpad wird auch stets mit dem Leitstand des Werks kommuniziert, um sicherheitsrelevante Freigaben vor der Entladung einzuholen.